一、生物質(zhì)鍋爐的基本使用原理

1.生物質(zhì)鍋爐的核心作用

生物質(zhì)鍋爐是一種通過燃燒秸稈、木屑、稻殼等可再生生物質(zhì)燃料產(chǎn)生熱能的設備。與燃煤鍋爐不同，其燃料來源更環(huán)保，燃燒過程中二氧化碳排放接近于零。

2.燃料的預處理要求

（1）燃料需干燥：生物質(zhì)燃料含水量需控制在10%以下，濕度過高會降低燃燒效率，甚至導致爐內(nèi)結(jié)渣。

（2）顆粒大小均勻：大顆粒燃料需粉碎至合適尺寸，確保燃燒時能充分接觸氧氣。

（3）避免混入雜質(zhì)：金屬、石塊等異物可能損壞爐排或堵塞送料系統(tǒng)。

3.鍋爐的啟動與運行

（1）點火階段：先點燃引燃物，逐步加入少量燃料，避免一次性大量投料導致燃燒不充分。

（2）送風調(diào)節(jié)：根據(jù)燃燒區(qū)需求調(diào)整風量，燃燒區(qū)需大風量支持，而干燥區(qū)和燃盡區(qū)風量應減少。

（3）溫度監(jiān)控：爐膛溫度需保持在800-1000℃，既能保證燃燒效率，又可避免結(jié)渣。

二、優(yōu)化燃燒效率的關(guān)鍵技巧

1.空氣量控制

空氣量不足會導致燃料燃燒不徹底，產(chǎn)生黑煙；空氣過多則會降低爐溫。需通過觀察火焰顏色調(diào)整：火焰呈亮黃色為最佳，暗紅色表示缺氧，亮白色則為空氣過量。

2.爐排振動調(diào)節(jié)

（1）振動頻率：通常為40-45赫茲，頻率過高可能擾亂燃料層，過低則影響灰渣排出。

（2）振動周期：燃料濕度大時延長振動時間，幫助燃料均勻鋪開；燃料干燥時縮短時間以防過度攪拌。

3.灰渣管理

（1）定期清理灰斗：堆積的灰渣會阻礙通風，建議每4小時檢查一次。

（2）灰渣含碳量檢測：正常值應為5%-10%，若超過15%需檢查送風系統(tǒng)或燃料質(zhì)量。

三、常見問題與解決方案

1.爐膛結(jié)渣處理

（1）調(diào)整燃料配比：減少高灰分燃料使用比例。

（2）控制爐溫：避免局部溫度超過燃料灰熔點。

（3）機械除渣：使用專用工具及時清除已形成的渣塊。

2.燃燒不充分現(xiàn)象

（1）冒黑煙：增加二次風量，優(yōu)化燃料與空氣混合。

（2）火焰不穩(wěn)：檢查送料系統(tǒng)是否堵塞，燃料顆粒是否均勻。

3.設備異常處理

（1）爐排卡頓：立即停機檢查是否有異物卡入，潤滑傳動部件。

（2）壓力波動：排查水循環(huán)系統(tǒng)是否暢通，監(jiān)測儀表是否故障。

四、安全操作與日常維護

1.操作規(guī)范

（1）穿戴防護裝備：耐高溫手套、護目鏡必不可少。

（2）嚴禁違規(guī)操作：禁止向爐內(nèi)投擲不明物體或液態(tài)燃料。

2.維護周期

（1）每日清理：包括爐膛內(nèi)部、煙道、除塵器。

（2）月度檢修：全面檢查密封件、爐排片、送風管道。

3.應急處理

（1）緊急停爐流程：先切斷燃料供給，再關(guān)閉鼓風機，最后開啟應急排煙閥。

（2）火災預防：燃料堆放區(qū)需距離鍋爐5米以上，配備滅火沙箱。

五、趣味知識點

早年某農(nóng)場主誤將潮濕玉米芯投入生物質(zhì)鍋爐，導致整個爐膛被黏稠的焦油堵塞。維修人員發(fā)現(xiàn)后，巧妙利用鍋爐余熱烘烤堵塞物，同時加入稻殼吸附焦油，最終不僅清除了堵塞，還總結(jié)出燃料濕度控制的黃金比例。這個教訓后來被寫入操作手冊，成為生物質(zhì)鍋爐使用的經(jīng)典案例。