一、生物質(zhì)鍋爐降溫的核心方法

1.提前控制燃燒與燃料

（1）降溫前逐步減少燃料投放，讓爐內(nèi)燃燒自然減弱，避免突然停火導(dǎo)致溫度驟變損傷設(shè)備。

（2）提前清理爐排上的未燃盡生物質(zhì)顆粒，例如秸稈、木屑等，防止殘留燃料持續(xù)釋放熱量。

（3）調(diào)整送風(fēng)系統(tǒng)，降低氧氣供應(yīng)量，減緩燃燒速度，使?fàn)t膛溫度平緩下降。

2.利用輔助設(shè)備加速散熱

（1）開(kāi)啟鍋爐尾部空氣預(yù)熱器，將冷空氣引入煙道，吸收煙氣余熱，降低排煙溫度。

（2）啟動(dòng)強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)，通過(guò)風(fēng)機(jī)加速爐內(nèi)熱空氣排出，同時(shí)引入外部冷空氣形成對(duì)流。

（3）通過(guò)水冷壁或蒸汽管道緩慢釋放鍋爐內(nèi)部壓力，避免快速泄壓導(dǎo)致部件變形。

3.科學(xué)操作避免安全隱患

（1）降溫過(guò)程中需持續(xù)監(jiān)測(cè)汽包、聯(lián)箱等關(guān)鍵部位的溫度差，防止溫差過(guò)大引發(fā)金屬疲勞。

（2）停爐后分階段放水，先排掉部分高溫水，再補(bǔ)充常溫水循環(huán)降溫，避免直接大量注水造成應(yīng)力集中。

（3）定期清理煙道積灰，尤其是水平煙道堆積的灰渣，防止其儲(chǔ)存熱量延緩降溫速度。

二、降溫操作中的注意事項(xiàng)

1.安全防護(hù)措施

（1）操作人員需佩戴隔熱手套和護(hù)目鏡，避免接觸高溫部件或被蒸汽燙傷。

（2）清理灰渣時(shí)需確認(rèn)爐內(nèi)溫度降至60℃以下，防止高溫灰渣復(fù)燃或揚(yáng)塵危害健康。

2.設(shè)備維護(hù)要點(diǎn)

（1）停爐后檢查水冷壁、過(guò)熱器管道是否結(jié)焦或堵塞，及時(shí)疏通避免影響下次啟動(dòng)效率。

（2）對(duì)風(fēng)機(jī)、閥門(mén)等關(guān)鍵部件進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，確保強(qiáng)制冷卻系統(tǒng)正常運(yùn)行。

三、綜合知識(shí)點(diǎn)總結(jié)

生物質(zhì)鍋爐降溫需兼顧效率與安全，核心在于控制燃燒、利用設(shè)備散熱和規(guī)范操作。相較于燃煤鍋爐，生物質(zhì)燃料灰分低但易結(jié)焦，需更注重積灰清理；同時(shí)其燃燒尾氣含堿性物質(zhì)，降溫時(shí)需避免煙氣冷凝腐蝕管道。

趣味知識(shí)點(diǎn)：

某農(nóng)場(chǎng)曾因生物質(zhì)鍋爐降溫過(guò)慢延誤供暖，后發(fā)現(xiàn)是煙道內(nèi)堆積的玉米芯灰形成“保溫層”。工人用高壓氣槍定期吹掃后，降溫時(shí)間縮短了40%，還意外發(fā)現(xiàn)灰渣可作為鉀肥原料回收利用，實(shí)現(xiàn)環(huán)保與經(jīng)濟(jì)雙贏(yíng)。