一、預防生物質鍋爐堵料的關鍵措施

1.燃料選擇與預處理

（1）控制燃料水分：生物質燃料過濕容易結塊，堵塞管道。使用前需晾曬或烘干，將水分控制在15%以內，避免燃料黏連。

（2）篩除雜質：燃料中混入的沙石、金屬碎片等硬物會加劇設備磨損。通過振動篩或磁選設備提前去除雜質，保護鍋爐內部結構。

（3）混合不同燃料：單一燃料易因特性差異導致燃燒不均。例如，將秸稈與木屑混合，可平衡燃燒速度，減少灰渣堆積。

2.設備維護與改造

（1）定期清理關鍵部位：每周清理燃燒室、煙道和給料口，防止灰渣板結。使用鋼刷或高壓水槍清除頑固積灰。

（2）優(yōu)化給料系統(tǒng)：螺旋給料機可加長設計并增設捅料孔，既保證燃料輸送順暢，又便于堵塞時快速疏通。

（3）安裝清灰裝置：在煙道加裝激波吹灰器或聲波清灰器，自動清除管壁附著的灰渣，降低人工清理頻率。

3.運行參數(shù)優(yōu)化

（1）調整風量配比：合理調節(jié)進風口與排煙風機的風量，確保燃料充分燃燒。例如，增加送風量可減少未燃盡的碳顆粒殘留。

（2）控制燃燒溫度：爐膛溫度過低易導致燃料半燃燒，產(chǎn)生黏性焦油。通常將溫度維持在800℃以上，促進灰渣松散脫落。

（3）監(jiān)控實時數(shù)據(jù)：給料機電流、爐膛負壓等參數(shù)異常往往是堵料前兆。通過傳感器及時預警，避免問題擴大。

二、堵料應急處理方法

1.輕微堵塞處理

（1）反向送風：短暫開啟反向鼓風機，利用氣流沖擊松散堵塞物。

（2）手動捅料：通過設備預留的捅料孔，用金屬桿輕輕疏通，避免損傷管道。

2.嚴重堵塞處理

（1）停爐降溫：立即停止燃料供給，待鍋爐冷卻后打開檢修門徹底清理。

（2）分段排查：從料倉到燃燒室逐段檢查，重點清理彎頭、變徑處等易堵部位。

三、趣味知識點

某生物質電廠曾因燃料雜質過多頻繁堵料，工人嘗試用電磁鐵吸附金屬碎片，但效果不佳。后來發(fā)現(xiàn)，散養(yǎng)的一群鵝常溜達到燃料堆啄食，意外清理了碎秸稈中的草籽和軟雜質。電廠索性在燃料庫旁建了“鵝工除雜隊”，既降低了堵料率，還解決了部分廚余垃圾，成為當?shù)丨h(huán)保趣談。

四、總結

預防生物質鍋爐堵料需從燃料、設備、操作三方面入手：嚴控燃料質量，定期維護關鍵部件，優(yōu)化燃燒參數(shù)。堵料發(fā)生后應根據(jù)嚴重程度選擇疏通方式，避免強行運行損傷設備。通過科學管理與技術創(chuàng)新，可顯著提升鍋爐運行效率與安全性。